औद्योगिक पंपिंग (डायमंड)

औद्योगिक पंपिंग (डायमंड)

रत्न काटने के लिए OEM DPSS लेजर समाधान

क्या लेजर से हीरे काटे जा सकते हैं?

जी हां, लेजर से हीरे काटे जा सकते हैं, और कई कारणों से हीरा उद्योग में यह तकनीक तेजी से लोकप्रिय हो रही है। लेजर कटिंग सटीकता, दक्षता और जटिल कटाई की क्षमता प्रदान करती है, जो पारंपरिक यांत्रिक कटाई विधियों से संभव नहीं है।

अलग-अलग रंगों वाला हीरा

हीरा काटने की पारंपरिक विधि क्या है?

योजना बनाना और अंकन करना

  • विशेषज्ञ कच्चे हीरे की जांच करके उसका आकार और माप तय करते हैं, और उस पर निशान लगाते हैं ताकि कटाई के दौरान उसकी कीमत और सुंदरता अधिकतम हो सके। इस चरण में हीरे की प्राकृतिक विशेषताओं का आकलन किया जाता है ताकि कम से कम बर्बादी के साथ उसे काटने का सबसे अच्छा तरीका निर्धारित किया जा सके।

ब्लॉक कर रहा है

  • हीरे में प्रारंभिक पहलू जोड़े जाते हैं, जिससे लोकप्रिय गोल ब्रिलियंट कट या अन्य आकृतियों का मूल रूप बनता है। ब्लॉकिंग में हीरे के प्रमुख पहलुओं को काटना शामिल है, जो अधिक विस्तृत पहलू बनाने के लिए आधार तैयार करता है।

चीरना या आरी से काटना

  • हीरे को या तो तेज प्रहार से उसकी प्राकृतिक बनावट के साथ तोड़ा जाता है या हीरे की नोक वाले ब्लेड से काटा जाता है।बड़े पत्थरों को छोटे, अधिक आसानी से संभाले जा सकने वाले टुकड़ों में तोड़ने के लिए क्लीविंग का उपयोग किया जाता है, जबकि आरी से काटने से अधिक सटीक कटाई संभव होती है।

पहलूकरण

  • हीरे की चमक और दमक को अधिकतम करने के लिए उसमें अतिरिक्त पहलू सावधानीपूर्वक काटे और जोड़े जाते हैं। इस चरण में हीरे के पहलुओं की सटीक कटाई और पॉलिशिंग शामिल है ताकि इसके प्रकाशीय गुणों को बढ़ाया जा सके।

ब्रूटिंग या गर्डलिंग

  • दो हीरों को एक दूसरे के सामने रखकर उनकी आंतरिक सतहों को घिसा जाता है, जिससे हीरा गोल आकार में ढल जाता है। इस प्रक्रिया में एक हीरे को दूसरे हीरे के विरुद्ध खराद मशीन में घुमाकर हीरे को उसका मूल आकार, आमतौर पर गोल, दिया जाता है।

पॉलिशिंग और निरीक्षण

  • हीरे को उच्च स्तर तक पॉलिश किया जाता है, और प्रत्येक पहलू की बारीकी से जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। अंतिम पॉलिश हीरे की चमक को निखारती है, और इसे तैयार घोषित करने से पहले इसमें किसी भी प्रकार की खामी या दोष की पूरी तरह से जांच की जाती है।

हीरा काटने और आरा मशीन से काटने में चुनौती

हीरा कठोर, भंगुर और रासायनिक रूप से स्थिर होने के कारण काटने की प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण चुनौतियाँ पेश करता है। रासायनिक कटाई और भौतिक पॉलिशिंग सहित पारंपरिक विधियों में अक्सर श्रम लागत और त्रुटि दर अधिक होती है, साथ ही दरारें, चिप्स और औजारों के घिसाव जैसी समस्याएँ भी उत्पन्न होती हैं। सूक्ष्म स्तर की कटाई सटीकता की आवश्यकता को देखते हुए, ये विधियाँ अपर्याप्त साबित होती हैं।

लेजर कटिंग तकनीक हीरे जैसी कठोर और भंगुर सामग्रियों की उच्च गति और उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग के लिए एक बेहतर विकल्प के रूप में उभर रही है। यह तकनीक तापीय प्रभाव को कम करती है, जिससे क्षति, दरारें और चिपिंग जैसे दोषों का खतरा कम होता है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है। मैनुअल तरीकों की तुलना में यह तेज गति, कम उपकरण लागत और कम त्रुटियों का दावा करती है। हीरे की कटिंग में एक प्रमुख लेजर समाधान है...डीपीएसएस (डायोड-पंप सॉलिड-स्टेट) एनडी: वाईएजी (नियोडिमियम-डॉप्ड यट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट) लेजरजो 532 एनएम हरी रोशनी उत्सर्जित करता है, जिससे काटने की सटीकता और गुणवत्ता में सुधार होता है।

लेजर डायमंड कटिंग के 4 प्रमुख फायदे

01

अद्वितीय सटीकता

लेजर कटिंग से अत्यंत सटीक और जटिल कटाई संभव हो पाती है, जिससे उच्च सटीकता और न्यूनतम अपव्यय के साथ जटिल डिजाइन बनाना संभव हो जाता है।

02

दक्षता और गति

यह प्रक्रिया तेज और अधिक कुशल है, जिससे उत्पादन समय में काफी कमी आती है और हीरा निर्माताओं के लिए उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है।

03

डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा

लेजर विभिन्न प्रकार के आकार और डिजाइन बनाने की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे जटिल और नाजुक कटाई संभव हो पाती है, जो पारंपरिक तरीकों से संभव नहीं है।

04

बेहतर सुरक्षा एवं गुणवत्ता

लेजर कटिंग से हीरों को नुकसान पहुंचने का खतरा कम हो जाता है और ऑपरेटर के घायल होने की संभावना भी कम हो जाती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग और सुरक्षित कार्य परिस्थितियां सुनिश्चित होती हैं।

हीरा काटने में DPSS Nd: YAG लेजर का अनुप्रयोग

एक डीपीएसएस (डायोड-पंप सॉलिड-स्टेट) एनडी:वाईएजी (नियोडिमियम-डॉप्ड यट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट) लेजर, जो आवृत्ति-दोगुनी 532 एनएम हरी रोशनी उत्पन्न करता है, कई प्रमुख घटकों और भौतिक सिद्धांतों को शामिल करने वाली एक परिष्कृत प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होता है।

https://en.wikipedia.org/wiki/File:Powerlite_NdYAG.jpg
  • ढक्कन खुला हुआ Nd:YAG लेजर, आवृत्ति-दोगुनी 532 nm हरी रोशनी दिखा रहा है

डीपीएसएस लेजर का कार्य सिद्धांत

 

1. डायोड पंपिंग:

यह प्रक्रिया लेज़र डायोड से शुरू होती है, जो अवरक्त प्रकाश उत्सर्जित करता है। इस प्रकाश का उपयोग Nd:YAG क्रिस्टल को "पंप" करने के लिए किया जाता है, जिसका अर्थ है कि यह यट्रियम एल्युमीनियम गार्नेट क्रिस्टल जाली में अंतर्निहित नियोडिमियम आयनों को उत्तेजित करता है। लेज़र डायोड को ऐसी तरंगदैर्ध्य पर ट्यून किया जाता है जो Nd आयनों के अवशोषण स्पेक्ट्रम से मेल खाती है, जिससे कुशल ऊर्जा स्थानांतरण सुनिश्चित होता है।

2. एनडी:वाईएजी क्रिस्टल:

Nd:YAG क्रिस्टल सक्रिय ऊर्जा वृद्धि माध्यम है। जब नियोडिमियम आयन पंपिंग प्रकाश द्वारा उत्तेजित होते हैं, तो वे ऊर्जा अवशोषित करते हैं और उच्च ऊर्जा अवस्था में चले जाते हैं। थोड़े समय बाद, ये आयन वापस निम्न ऊर्जा अवस्था में आ जाते हैं और अपनी संचित ऊर्जा को फोटॉनों के रूप में मुक्त करते हैं। इस प्रक्रिया को स्वतः उत्सर्जन कहते हैं।

[और पढ़ें:हम डीपीएसएस लेजर में गेन मीडियम के रूप में एनडी वाईएजी क्रिस्टल का उपयोग क्यों कर रहे हैं?? ]

3. जनसंख्या व्युत्क्रमण और प्रेरित उत्सर्जन:

लेजर क्रिया होने के लिए, जनसंख्या व्युत्क्रमण (पॉपुलेशन इनवर्जन) होना आवश्यक है, जहाँ उत्तेजित अवस्था में आयनों की संख्या निम्न ऊर्जा अवस्था की तुलना में अधिक होती है। लेजर कैविटी के दर्पणों के बीच फोटॉन के बार-बार टकराने से उत्तेजित Nd आयनों को समान चरण, दिशा और तरंगदैर्ध्य के अधिक फोटॉन उत्सर्जित करने के लिए प्रेरित किया जाता है। इस प्रक्रिया को उत्तेजित उत्सर्जन (स्टिमुलेटेड एमिशन) कहा जाता है, और यह क्रिस्टल के भीतर प्रकाश की तीव्रता को बढ़ाती है।

4. लेजर कैविटी:

लेजर कैविटी में आमतौर पर Nd:YAG क्रिस्टल के दोनों सिरों पर दो दर्पण होते हैं। एक दर्पण अत्यधिक परावर्तक होता है, जबकि दूसरा आंशिक रूप से परावर्तक होता है, जिससे कुछ प्रकाश लेजर आउटपुट के रूप में बाहर निकल जाता है। कैविटी प्रकाश के साथ प्रतिध्वनित होती है, जिससे उत्तेजित उत्सर्जन के बार-बार होने वाले चक्रों के माध्यम से प्रकाश प्रवर्धित होता है।

5. आवृत्ति दोहरीकरण (द्वितीय हार्मोनिक पीढ़ी):

मूल आवृत्ति प्रकाश (आमतौर पर Nd:YAG द्वारा उत्सर्जित 1064 nm) को हरे प्रकाश (532 nm) में परिवर्तित करने के लिए, लेज़र के पथ में एक आवृत्ति-दोहरीकरण क्रिस्टल (जैसे KTP - पोटेशियम टाइटेनिल फॉस्फेट) रखा जाता है। इस क्रिस्टल में एक गैर-रेखीय प्रकाशीय गुण होता है जो इसे मूल अवरक्त प्रकाश के दो फोटॉनों को लेकर उन्हें दोगुनी ऊर्जा वाले एक एकल फोटॉन में संयोजित करने की अनुमति देता है, जिससे तरंगदैर्ध्य मूल प्रकाश की तरंगदैर्ध्य का आधा हो जाता है। इस प्रक्रिया को द्वितीय हार्मोनिक जनरेशन (SHG) के नाम से जाना जाता है।

लेजर आवृत्ति दोहरीकरण और द्वितीय हार्मोनिक जनरेशन.png

6. हरी बत्ती का आउटपुट:

इस आवृत्ति दोहरीकरण के परिणामस्वरूप 532 एनएम पर चमकीली हरी रोशनी उत्सर्जित होती है। इस हरी रोशनी का उपयोग लेजर पॉइंटर, लेजर शो, सूक्ष्मदर्शी में प्रतिदीप्ति उत्तेजना और चिकित्सा प्रक्रियाओं सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

यह पूरी प्रक्रिया अत्यंत कुशल है और कॉम्पैक्ट एवं विश्वसनीय प्रारूप में उच्च-शक्ति, सुसंगत हरी रोशनी के उत्पादन की अनुमति देती है। DPSS लेजर की सफलता का रहस्य ठोस-अवस्था लाभ माध्यम (Nd:YAG क्रिस्टल), कुशल डायोड पंपिंग और वांछित तरंगदैर्ध्य की रोशनी प्राप्त करने के लिए प्रभावी आवृत्ति दोहरीकरण के संयोजन में निहित है।

ओईएम सेवा उपलब्ध है

सभी प्रकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन सेवा उपलब्ध है।

लेजर क्लीनिंग, लेजर क्लैडिंग, लेजर कटिंग और रत्न कटिंग के मामले।

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