औद्योगिक पम्पिंग (डायमंड)

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रत्न काटने में OEM DPSS लेजर समाधान

क्या लेजर से हीरे काटे जा सकते हैं?

हां, लेजर से हीरे काटे जा सकते हैं और यह तकनीक कई कारणों से हीरा उद्योग में तेजी से लोकप्रिय हो रही है। लेजर कटिंग सटीकता, दक्षता और जटिल कट बनाने की क्षमता प्रदान करती है जो पारंपरिक यांत्रिक कटिंग विधियों से प्राप्त करना मुश्किल या असंभव है।

अलग रंग के साथ हीरा

हीरा काटने की पारंपरिक विधि क्या है?

योजना और अंकन

  • विशेषज्ञ हीरे की आकृति और आकार तय करने के लिए कच्चे हीरे की जांच करते हैं, पत्थर को काटने के लिए निशान लगाते हैं जिससे उसका मूल्य और सुंदरता अधिकतम हो सके। इस चरण में हीरे की प्राकृतिक विशेषताओं का आकलन करना शामिल है ताकि इसे कम से कम बर्बादी के साथ काटने का सबसे अच्छा तरीका निर्धारित किया जा सके।

ब्लॉक कर रहा है

  • प्रारंभिक पहलुओं को हीरे में जोड़ा जाता है, जिससे लोकप्रिय गोल ब्रिलियंट कट या अन्य आकृतियों का मूल रूप तैयार होता है। ब्लॉकिंग में हीरे के प्रमुख पहलुओं को काटना शामिल होता है, जिससे अधिक विस्तृत पहलुओं के लिए मंच तैयार होता है।

काटना या काटना

  • हीरे को या तो उसके प्राकृतिक स्वरूप के अनुरूप तेज प्रहार से काटा जाता है या हीरे की नोक वाले ब्लेड से काटा जाता है।बड़े पत्थरों को छोटे, अधिक प्रबंधनीय टुकड़ों में विभाजित करने के लिए क्लीविंग का उपयोग किया जाता है, जबकि आरी से काटने से अधिक सटीक कटौती की जा सकती है।

फेसटिंग

  • हीरे की चमक और चमक को अधिकतम करने के लिए अतिरिक्त पहलुओं को सावधानीपूर्वक काटा जाता है और उसमें जोड़ा जाता है। इस चरण में हीरे के पहलुओं को सटीक रूप से काटा और पॉलिश किया जाता है ताकि इसके प्रकाशीय गुणों को बढ़ाया जा सके।

ब्रूटिंग या गर्डलिंग

  • दो हीरों को एक दूसरे के विपरीत रखकर उनके घेरों को घिसा जाता है, जिससे हीरा गोल आकार में आ जाता है। इस प्रक्रिया में हीरे को उसका मूल आकार, आमतौर पर गोल, एक हीरे को दूसरे हीरे के विरुद्ध खराद में घुमाकर दिया जाता है।

पॉलिशिंग और निरीक्षण

  • हीरे को चमकाने के लिए पॉलिश किया जाता है, और हर पहलू का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। अंतिम पॉलिश हीरे की चमक को सामने लाती है, और तैयार होने से पहले पत्थर को किसी भी दोष या दोष के लिए अच्छी तरह से जांचा जाता है।

हीरा काटने और काटने में चुनौती

हीरा कठोर, भंगुर और रासायनिक रूप से स्थिर होने के कारण काटने की प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है। रासायनिक कटाई और भौतिक पॉलिशिंग सहित पारंपरिक तरीकों से अक्सर उच्च श्रम लागत और त्रुटि दर के साथ-साथ दरारें, चिप्स और उपकरण के घिसने जैसी समस्याएँ होती हैं। माइक्रोन-स्तर की कटिंग सटीकता की आवश्यकता को देखते हुए, ये विधियाँ अपर्याप्त हैं।

लेजर कटिंग तकनीक एक बेहतर विकल्प के रूप में उभरी है, जो हीरे जैसी कठोर, भंगुर सामग्रियों की उच्च गति, उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग प्रदान करती है। यह तकनीक थर्मल प्रभाव को कम करती है, क्षति के जोखिम को कम करती है, दरारें और छिलने जैसे दोषों को कम करती है, और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करती है। यह मैनुअल तरीकों की तुलना में तेज़ गति, कम उपकरण लागत और कम त्रुटियों का दावा करता है। हीरे की कटिंग में एक प्रमुख लेजर समाधान हैडीपीएसएस (डायोड-पंप्ड सॉलिड-स्टेट) एनडी: वाईएजी (नियोडिमियम-डोप्ड यिट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट) लेजर, जो 532 एनएम हरे प्रकाश का उत्सर्जन करता है, जिससे काटने की परिशुद्धता और गुणवत्ता बढ़ जाती है।

लेजर डायमंड कटिंग के 4 प्रमुख लाभ

01

बेजोड़ परिशुद्धता

लेजर कटिंग से अत्यंत सटीक और जटिल कट्स प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे उच्च परिशुद्धता और न्यूनतम अपशिष्ट के साथ जटिल डिजाइन तैयार किए जा सकते हैं।

02

दक्षता और गति

यह प्रक्रिया अधिक तीव्र और कुशल है, जिससे उत्पादन समय में उल्लेखनीय कमी आती है तथा हीरा निर्माताओं के लिए उत्पादकता में वृद्धि होती है।

03

डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा

लेज़र विभिन्न प्रकार की आकृतियां और डिज़ाइन बनाने की सुविधा प्रदान करते हैं, तथा जटिल और नाजुक कट्स भी संभव करते हैं, जिन्हें पारंपरिक तरीकों से संभव नहीं है।

04

बढ़ी हुई सुरक्षा और गुणवत्ता

लेजर कटिंग से हीरे को नुकसान पहुंचने का जोखिम कम होता है और ऑपरेटर के घायल होने की संभावना भी कम होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली कटाई और सुरक्षित कार्य स्थितियां सुनिश्चित होती हैं।

डीपीएसएस एनडी: हीरा काटने में वाईएजी लेजर का अनुप्रयोग

डीपीएसएस (डायोड-पंप्ड सॉलिड-स्टेट) एनडी:वाईएजी (नियोडिमियम-डोप्ड यिट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट) लेजर, जो आवृत्ति-दोगुनी 532 एनएम हरी रोशनी उत्पन्न करता है, कई प्रमुख घटकों और भौतिक सिद्धांतों को शामिल करते हुए एक परिष्कृत प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होता है।

https://en.wikipedia.org/wiki/File:Powerlite_NdYAG.jpg
  • एनडी: YAG लेजर ढक्कन खुला होने पर आवृत्ति-दोगुनी 532 एनएम हरी रोशनी दिखा रहा है

डीपीएसएस लेजर का कार्य सिद्धांत

 

1. डायोड पम्पिंग:

प्रक्रिया एक लेजर डायोड से शुरू होती है, जो अवरक्त प्रकाश उत्सर्जित करता है। इस प्रकाश का उपयोग Nd:YAG क्रिस्टल को "पंप" करने के लिए किया जाता है, जिसका अर्थ है कि यह यिट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट क्रिस्टल जाली में एम्बेडेड नियोडिमियम आयनों को उत्तेजित करता है। लेजर डायोड को एक तरंग दैर्ध्य पर ट्यून किया जाता है जो Nd आयनों के अवशोषण स्पेक्ट्रम से मेल खाता है, जिससे कुशल ऊर्जा हस्तांतरण सुनिश्चित होता है।

2. एनडी:YAG क्रिस्टल:

एनडी:वाईएजी क्रिस्टल सक्रिय लाभ माध्यम है। जब नियोडिमियम आयन पंपिंग लाइट से उत्तेजित होते हैं, तो वे ऊर्जा को अवशोषित करते हैं और उच्च ऊर्जा अवस्था में चले जाते हैं। थोड़े समय के बाद, ये आयन कम ऊर्जा अवस्था में वापस चले जाते हैं, और अपनी संग्रहीत ऊर्जा को फोटॉन के रूप में छोड़ते हैं। इस प्रक्रिया को स्वतःस्फूर्त उत्सर्जन कहा जाता है।

[और पढ़ें:हम डीपीएसएस लेजर में लाभ माध्यम के रूप में एनडी याग क्रिस्टल का उपयोग क्यों कर रहे हैं?? ]

3. जनसंख्या व्युत्क्रमण और प्रेरित उत्सर्जन:

लेजर क्रिया होने के लिए, जनसंख्या व्युत्क्रमण प्राप्त किया जाना चाहिए, जहां कम ऊर्जा अवस्था की तुलना में अधिक आयन उत्तेजित अवस्था में होते हैं। जैसे-जैसे फोटॉन लेजर गुहा के दर्पणों के बीच आगे-पीछे उछलते हैं, वे उत्तेजित एनडी आयनों को उसी चरण, दिशा और तरंगदैर्ध्य के अधिक फोटॉन जारी करने के लिए उत्तेजित करते हैं। इस प्रक्रिया को उत्तेजित उत्सर्जन के रूप में जाना जाता है, और यह क्रिस्टल के भीतर प्रकाश की तीव्रता को बढ़ाता है।

4. लेजर गुहा:

लेजर गुहा में आमतौर पर Nd:YAG क्रिस्टल के दोनों छोर पर दो दर्पण होते हैं। एक दर्पण अत्यधिक परावर्तक होता है, और दूसरा आंशिक रूप से परावर्तक होता है, जिससे लेजर आउटपुट के रूप में कुछ प्रकाश बाहर निकल जाता है। गुहा प्रकाश के साथ प्रतिध्वनित होती है, उत्तेजित उत्सर्जन के दोहराए गए दौर के माध्यम से इसे बढ़ाती है।

5. आवृत्ति दोहरीकरण (द्वितीय हार्मोनिक पीढ़ी):

मूल आवृत्ति प्रकाश (आमतौर पर एनडी: वाईएजी द्वारा उत्सर्जित 1064 एनएम) को हरे प्रकाश (532 एनएम) में बदलने के लिए, लेजर के पथ में एक आवृत्ति-दोगुना करने वाला क्रिस्टल (जैसे केटीपी - पोटेशियम टाइटेनिल फॉस्फेट) रखा जाता है। इस क्रिस्टल में एक गैर-रैखिक ऑप्टिकल गुण होता है जो इसे मूल अवरक्त प्रकाश के दो फोटॉन लेने और उन्हें दोगुने ऊर्जा वाले एकल फोटॉन में संयोजित करने की अनुमति देता है, और इसलिए, प्रारंभिक प्रकाश की आधी तरंग दैर्ध्य होती है। इस प्रक्रिया को द्वितीय हार्मोनिक पीढ़ी (एसएचजी) के रूप में जाना जाता है।

लेजर आवृत्ति दोहरीकरण और दूसरा हार्मोनिक पीढ़ी.png

6. हरे प्रकाश का आउटपुट:

इस आवृत्ति को दोगुना करने का परिणाम 532 एनएम पर चमकदार हरे रंग की रोशनी का उत्सर्जन है। इस हरे रंग की रोशनी का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जिसमें लेजर पॉइंटर्स, लेजर शो, माइक्रोस्कोपी में प्रतिदीप्ति उत्तेजना और चिकित्सा प्रक्रियाएं शामिल हैं।

यह पूरी प्रक्रिया अत्यधिक कुशल है और कॉम्पैक्ट और विश्वसनीय प्रारूप में उच्च-शक्ति, सुसंगत हरे प्रकाश के उत्पादन की अनुमति देती है। DPSS लेजर की सफलता की कुंजी प्रकाश की वांछित तरंग दैर्ध्य को प्राप्त करने के लिए सॉलिड-स्टेट गेन मीडिया (Nd:YAG क्रिस्टल), कुशल डायोड पंपिंग और प्रभावी आवृत्ति दोहरीकरण का संयोजन है।

OEM सेवा उपलब्ध

सभी प्रकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन सेवा उपलब्ध है

लेजर सफाई, लेजर क्लैडिंग, लेजर कटिंग, और रत्न काटने के मामले।

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