औद्योगिक पम्पिंग (डायमंड)

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रत्न काटने में OEM DPSS लेजर समाधान

क्या लेजर से हीरे काटे जा सकते हैं?

हाँ, लेज़र से हीरे काटे जा सकते हैं, और यह तकनीक कई कारणों से हीरा उद्योग में तेज़ी से लोकप्रिय हो रही है। लेज़र कटिंग सटीकता, दक्षता और जटिल कट बनाने की क्षमता प्रदान करती है जो पारंपरिक यांत्रिक कटिंग विधियों से प्राप्त करना मुश्किल या असंभव होता है।

विभिन्न रंगों वाला हीरा

हीरा काटने की पारंपरिक विधि क्या है?

योजना और अंकन

  • विशेषज्ञ कच्चे हीरे की जाँच करके उसके आकार और माप का निर्धारण करते हैं, और पत्थर पर निशान लगाकर उसकी कीमत और सुंदरता को अधिकतम करने के लिए उसे काटने का मार्गदर्शन करते हैं। इस चरण में हीरे की प्राकृतिक विशेषताओं का आकलन करना शामिल है ताकि यह तय किया जा सके कि उसे कम से कम नुकसान पहुँचाए बिना काटने का सबसे अच्छा तरीका क्या है।

ब्लॉक कर रहा है

  • हीरे में प्रारंभिक पहलू जोड़े जाते हैं, जिससे लोकप्रिय गोल ब्रिलियंट कट या अन्य आकृतियों का मूल स्वरूप तैयार होता है। ब्लॉकिंग में हीरे के प्रमुख पहलुओं को काटना शामिल होता है, जिससे अधिक विस्तृत पहलू के लिए मंच तैयार होता है।

काटना या काटना

  • हीरे को या तो उसके प्राकृतिक तंतु के अनुरूप तेज प्रहार से काटा जाता है या हीरे की नोक वाले ब्लेड से काटा जाता है।बड़े पत्थरों को छोटे, अधिक प्रबंधनीय टुकड़ों में विभाजित करने के लिए क्लीविंग का उपयोग किया जाता है, जबकि आरी से काटने से अधिक सटीक कटौती की अनुमति मिलती है।

फेसटिंग

  • हीरे की चमक और चमक को अधिकतम करने के लिए अतिरिक्त पहलुओं को सावधानीपूर्वक काटा जाता है और उसमें जोड़ा जाता है। इस चरण में हीरे के पहलुओं को सटीक रूप से काटा और पॉलिश किया जाता है ताकि उसके प्रकाशीय गुणों को बढ़ाया जा सके।

ब्रूटिंग या गर्डलिंग

  • दो हीरों को एक दूसरे के विपरीत रखकर उनके घेरों को घिसा जाता है, जिससे हीरे को गोल आकार मिल जाता है। इस प्रक्रिया में हीरे को उसका मूल आकार, आमतौर पर गोल, एक हीरे को खराद पर दूसरे के विरुद्ध घुमाकर दिया जाता है।

पॉलिशिंग और निरीक्षण

  • हीरे को चमकाने के लिए पॉलिश किया जाता है और हर पहलू का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह सख्त गुणवत्ता मानकों पर खरा उतरता है। अंतिम पॉलिश हीरे की चमक को निखारती है और तैयार होने से पहले पत्थर की किसी भी खामी या दोष के लिए पूरी तरह से जाँच की जाती है।

हीरा काटने और काटने में चुनौती

हीरा कठोर, भंगुर और रासायनिक रूप से स्थिर होने के कारण, काटने की प्रक्रियाओं के लिए गंभीर चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है। रासायनिक कटाई और भौतिक पॉलिशिंग सहित पारंपरिक तरीकों से अक्सर उच्च श्रम लागत और त्रुटि दर के साथ-साथ दरारें, चिप्स और औज़ारों के घिसाव जैसी समस्याएँ भी उत्पन्न होती हैं। माइक्रोन-स्तर की सटीकता से काटने की आवश्यकता को देखते हुए, ये तरीके अपर्याप्त साबित होते हैं।

लेज़र कटिंग तकनीक हीरे जैसी कठोर, भंगुर सामग्रियों की उच्च गति और उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग प्रदान करते हुए एक बेहतर विकल्प के रूप में उभर रही है। यह तकनीक तापीय प्रभाव को कम करती है, क्षति, दरार और छिलने जैसे दोषों के जोखिम को कम करती है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करती है। यह मैनुअल विधियों की तुलना में तेज़ गति, कम उपकरण लागत और कम त्रुटियों का दावा करती है। हीरे की कटिंग में एक प्रमुख लेज़र समाधान हैडीपीएसएस (डायोड-पंप्ड सॉलिड-स्टेट) एनडी: वाईएजी (नियोडिमियम-डोप्ड यिट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट) लेजर, जो 532 एनएम हरे रंग की रोशनी उत्सर्जित करता है, जिससे काटने की सटीकता और गुणवत्ता बढ़ जाती है।

लेजर डायमंड कटिंग के 4 प्रमुख लाभ

01

बेजोड़ परिशुद्धता

लेजर कटिंग से अत्यंत सटीक और जटिल कट्स प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे उच्च परिशुद्धता और न्यूनतम अपशिष्ट के साथ जटिल डिजाइन तैयार किए जा सकते हैं।

02

दक्षता और गति

यह प्रक्रिया अधिक तीव्र और कुशल है, जिससे उत्पादन समय में उल्लेखनीय कमी आती है तथा हीरा निर्माताओं के लिए उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है।

03

डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा

लेजर विभिन्न प्रकार के आकार और डिजाइन बनाने की सुविधा प्रदान करते हैं, तथा जटिल और नाजुक कट्स को भी संभव बनाते हैं, जो पारंपरिक तरीकों से संभव नहीं है।

04

बढ़ी हुई सुरक्षा और गुणवत्ता

लेजर कटिंग से हीरे को नुकसान पहुंचने का जोखिम कम होता है और ऑपरेटर को चोट लगने की संभावना भी कम होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली कटाई और सुरक्षित कार्य स्थितियां सुनिश्चित होती हैं।

डीपीएसएस एनडी: हीरा काटने में वाईएजी लेजर का अनुप्रयोग

डीपीएसएस (डायोड-पंप्ड सॉलिड-स्टेट) एनडी:वाईएजी (नियोडिमियम-डोप्ड यिट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट) लेजर, जो आवृत्ति-दोगुनी 532 एनएम हरी रोशनी उत्पन्न करता है, एक परिष्कृत प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होता है, जिसमें कई प्रमुख घटक और भौतिक सिद्धांत शामिल होते हैं।

https://en.wikipedia.org/wiki/File:Powerlite_NdYAG.jpg
  • ढक्कन खुला होने पर एनडी:वाईएजी लेजर, आवृत्ति-दोगुनी 532 एनएम हरी रोशनी दिखा रहा है

डीपीएसएस लेजर का कार्य सिद्धांत

 

1. डायोड पम्पिंग:

यह प्रक्रिया एक लेज़र डायोड से शुरू होती है, जो अवरक्त प्रकाश उत्सर्जित करता है। इस प्रकाश का उपयोग Nd:YAG क्रिस्टल को "पंप" करने के लिए किया जाता है, अर्थात यह यिट्रियम एल्युमिनियम गार्नेट क्रिस्टल जालक में अंतर्निहित नियोडिमियम आयनों को उत्तेजित करता है। लेज़र डायोड को एक ऐसी तरंगदैर्ध्य पर ट्यून किया जाता है जो Nd आयनों के अवशोषण स्पेक्ट्रम से मेल खाती है, जिससे कुशल ऊर्जा हस्तांतरण सुनिश्चित होता है।

2. एनडी:YAG क्रिस्टल:

Nd:YAG क्रिस्टल सक्रिय लाभ माध्यम है। जब नियोडिमियम आयन पंपिंग प्रकाश से उत्तेजित होते हैं, तो वे ऊर्जा अवशोषित करते हैं और उच्च ऊर्जा अवस्था में चले जाते हैं। थोड़े समय के बाद, ये आयन वापस निम्न ऊर्जा अवस्था में चले जाते हैं और अपनी संचित ऊर्जा को फोटॉन के रूप में मुक्त करते हैं। इस प्रक्रिया को स्वतःस्फूर्त उत्सर्जन कहते हैं।

[और पढ़ें:हम डीपीएसएस लेजर में लाभ माध्यम के रूप में एनडी याग क्रिस्टल का उपयोग क्यों कर रहे हैं?? ]

3. जनसंख्या व्युत्क्रमण और प्रेरित उत्सर्जन:

लेज़र क्रिया के लिए, एक जनसंख्या व्युत्क्रमण प्राप्त करना आवश्यक है, जहाँ कम ऊर्जा अवस्था की तुलना में उत्तेजित अवस्था में अधिक आयन होते हैं। जैसे-जैसे फोटॉन लेज़र गुहा के दर्पणों के बीच आगे-पीछे उछलते हैं, वे उत्तेजित Nd आयनों को समान कला, दिशा और तरंगदैर्घ्य के अधिक फोटॉन मुक्त करने के लिए प्रेरित करते हैं। इस प्रक्रिया को उत्तेजित उत्सर्जन कहते हैं, और यह क्रिस्टल के भीतर प्रकाश की तीव्रता को बढ़ाता है।

4. लेजर गुहा:

लेज़र गुहा में आमतौर पर Nd:YAG क्रिस्टल के दोनों सिरों पर दो दर्पण होते हैं। एक दर्पण अत्यधिक परावर्तक होता है, और दूसरा आंशिक रूप से परावर्तक, जिससे लेज़र आउटपुट के रूप में कुछ प्रकाश बाहर निकल जाता है। यह गुहा प्रकाश के साथ प्रतिध्वनित होती है, और बार-बार उत्तेजित उत्सर्जन के माध्यम से इसे प्रवर्धित करती है।

5. आवृत्ति दोहरीकरण (द्वितीय हार्मोनिक पीढ़ी):

मूल आवृत्ति वाले प्रकाश (आमतौर पर Nd:YAG द्वारा उत्सर्जित 1064 नैनोमीटर) को हरे प्रकाश (532 नैनोमीटर) में बदलने के लिए, लेज़र के पथ में एक आवृत्ति-दोगुना करने वाला क्रिस्टल (जैसे KTP - पोटेशियम टाइटेनिल फ़ॉस्फ़ेट) रखा जाता है। इस क्रिस्टल में एक अरैखिक प्रकाशिक गुण होता है जो इसे मूल अवरक्त प्रकाश के दो फ़ोटॉन लेकर उन्हें दोगुने ऊर्जा वाले एकल फ़ोटॉन में संयोजित करने की अनुमति देता है, और इस प्रकार, प्रारंभिक प्रकाश की आधी तरंगदैर्घ्य देता है। इस प्रक्रिया को द्वितीय हार्मोनिक जनन (SHG) कहते हैं।

लेज़र आवृत्ति दोहरीकरण और द्वितीय हार्मोनिक उत्पादन.png

6. हरी रोशनी का आउटपुट:

इस आवृत्ति दुगुनी होने का परिणाम 532 नैनोमीटर पर चमकदार हरे प्रकाश का उत्सर्जन है। इस हरे प्रकाश का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, जिनमें लेज़र पॉइंटर्स, लेज़र शो, माइक्रोस्कोपी में प्रतिदीप्ति उत्तेजना और चिकित्सा प्रक्रियाएँ शामिल हैं।

यह पूरी प्रक्रिया अत्यधिक कुशल है और एक सघन एवं विश्वसनीय प्रारूप में उच्च-शक्ति, सुसंगत हरे प्रकाश के उत्पादन की अनुमति देती है। डीपीएसएस लेज़र की सफलता की कुंजी ठोस-अवस्था लाभ माध्यम (एनडी:वाईएजी क्रिस्टल), कुशल डायोड पंपिंग और प्रकाश की वांछित तरंगदैर्ध्य प्राप्त करने के लिए प्रभावी आवृत्ति दोहरीकरण का संयोजन है।

OEM सेवा उपलब्ध है

सभी प्रकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन सेवा उपलब्ध है

लेजर सफाई, लेजर क्लैडिंग, लेजर कटिंग, और रत्न काटने के मामले।

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